D'Roll vum Ventilkierper am industrielle Kontrollsystem a Selektiounsbedéngungen
De Ventilkierper ass den einfachsten an am einfachsten ze ignoréierenden Deel vum Ventil. D'Struktur schéngt einfach, tatsächlech bestëmmen d'Gëssmethod, d'Materialauswiel bis zur Dimensiounsgenauegkeet, ob de Ventil laang Zäit ouni Leckage a Verformung funktionéiere kann.
Mir hunn am Beräich vill Ventilproblemer beim Verschleis vun den Uewerflächendeeler gesinn. Tatsächlech läit d'Ursaach doran, datt de Ventilkierper net genuch Steifheet huet oder eng ongläich Wanddicke vum banneschten Hohlraum huet, wat zu enger Spannungskonzentratioun féiert. Besonnesch bei héijen Drockënnerscheeder oder engem héije Frequenzwiessel ass de Ventilkierper ënner Drock onstabil, an no enger längerer Zäit entsteet eng liicht Deformatioun, wat zu Verschleiss vun der Spul, enger falscher Ausriichtung vun der Dichtungsleitung an duerno Leckage oder Stëllstand féiert.
Et gëtt och e ganz reellt Problem, nämlech datt vill Hiersteller, fir Käschten ze spueren, ënner net-Standardbedingungen direkt den ale Ventilkierper aus der Formproduktioun benotzen. D'Resultat ass, datt de Flansch net op d'Uewerfläch kënnt, net genuch Plaz am Ventilhöhl ass, d'Ventilsëtzunitéit net op der Plaz ass an et eng ganz Rëtsch verstoppte Gefore gëtt. Schlussendlech kënne se sech nëmmen op Schweessen a Schleifen virun Ort verloossen, fir d'Installatioun auszegläichen. Dëst erlaabt keng laang Ausfallzäiten am Kraaftwierk an an der chemescher Industrie, wat eng ganz grouss verstoppte Gefor ass.
Wat de Material ugeet, üblech WCB, CF8, CF8M, 2205 Duplexstol, 316, 304, a souguer F51, etc., kann d'Wiel vum falschen Material net nëmmen einfach duerch d'Medium korrodéiert ginn, mä och duerch Rëss duerch waarm a kal Schock oder Spannungsversagen. Mir hunn emol an engem Chlor-Alkali-Projet gesinn, wéi de Ventilkierper aus CF8M, deen en halleft Joer laang am banneschten Huelraum leeft, ënner Grubekorrosioun war, an duerno gouf bestätegt, datt d'Konzentratioun vu Chlorionen an der Pipeline vill méi héich ass wéi de geplangte Wäert.
Strukturell gesinn, soll de Ventilkierper net nëmmen dem Drock an der Temperatur entspriechen, mä och der interner Installatiounsmethod. Zum Beispill muss de Kugelventilkierper genuch Wanddicke hunn, fir den axialen Drock z'ënnerstëtzen, de Päiperleksventilkierper soll de Krimpraum vum Dichtungsring berécksiichtegen, an de Schlüsselventilkierper soll d'Féierungsgenauegkeet vun der Schlüsselplack kontrolléieren, dëst sinn net nëmmen e puer zoufälleg Zeechnunge kënnen geléist ginn.
One Lime Machinery huet vill Projeterfahrung an der Ventilkierperfabrikatioun gesammelt, vu klenge Instrumenterventiller bis zu 24 Zoll schwéiere Kugelventilkierper, ënnerstëtzt Präzisiounsgoss, Kontroll vun der Schueldicke, Uewerflächensandstrahlen an net-destruktiv Tester vu Ventilkavitéiten. Mir bidden eng breet Palette vu Materialoptiounen wéi CF8M, WCB, 2205, etc., a ënnerstëtzen personaliséiert Modifikatiounen a Prototyping no der Ënnerstëtzungsstruktur vum Client.
Schlussendlech, obwuel de Ventilkierper net déi deierste Komponent ass, ass et awer e ganze Set vu Ventilen, déi de Kär "droe" kënnen. Et ass recommandéiert, datt d'Ingenieurs-, Design- a Beschaffungspersonal am Ufank vum Projet d'Parameter vum Ventilkierper, d'Verbindungsformen an d'Ufuerderunge fir d'Huelraumstruktur klären, an net waarden, bis d'Montage oder den Testdrock ofgeschloss ass, fir festzestellen, datt et "net installéiert ka ginn" oder "uewen" ass.